老手并不一定是高手，专家也不一定最好用，这两个道理，在防水堵漏领域似乎是真理一般的存在。

这是一个需要通才的行业和时代。通才的目的本来就是为了对付复杂问题和不确定的局面。

而要想成为一个通才，你需要的是把自己的碎片化时间整合起来，去刻意学习很多甚至让你情绪抵触的知识！

《中兴启示录：防水人也需实干赢未来！》

4月16日美国商务部突然宣布，将禁止美国公司向中兴通讯销售零部件、商品、软件和技术7年，直到2025年。

4月20日，身处美国禁令旋涡的中兴通讯召开新闻发布会，对相关事宜作出回应。中兴通讯董事长殷一民表示，制裁将使公司立即进入休克状态。

美国的一纸封锁令就令中国的头牌科技公司中兴进入休克状态，究其原因是芯片等核心元器件严重依赖进口，自给率低，关键时刻被对手一剑封喉。

俗话说得好，“基础不牢，地动山摇。” 

你经常会在媒体上看到一些令人既熟悉又震惊的报道：中国的高铁是中国的名片，但核心的动力系统、控制系统必须来自于西门子、ABB等国外公司，甚至连螺丝钉都依赖进口。

中国的圆珠笔产量世界第一，却做不出圆珠笔芯的滚珠；中国的PC产量第一，但计算机的芯片基本被美国Intel 和AMD垄断；中国汽车市场名列世界前茅，但发动机却一直受制于人... ...

那么反观和深思我们身处的防水行业，又有那些关键原材料和设备，我们还没能真正实现国产自给自足，需依赖进口呢？

下面我就为你抛砖引玉，盘点以下亟需摆脱进口依赖的原材料和设备。

【TPO树脂】

TPO树脂即热塑性聚烯烃，是TPO防水卷材的主要原材料，以TPO树脂为基料，加入填充料，改性剂，色母等共混后通过设备挤出成型即可制得适合屋顶暴露的防水卷材。

按照制备方式不同，TPO树脂可以分为聚合类和共混类。

共混类：这类TPO是橡胶与聚烯烃通过物理共混的方式，合成出的一种烯烃类弹性体。常见的共混品种为PP/EPDM,PP/NBR等。

共聚类：两种（或以上）聚合物单体，发生共聚合反应，生成的聚合物。聚合物一部分分子链段发生结晶，另一部分链段保持柔顺性，使得材料同时具有刚性和弹性的链段，具有热塑性弹性体的物理交联结构。

共聚类TPO树脂制备的TPO防水卷材较共混类TPO树脂制备的TPO防水卷材具有更优异的性能，拉伸强度大，耐根穿刺性好，抗紫外性强，热老化及耐候性优异。

因制备工艺复杂，国内目前只能生产共混类的低品质TPO。适用于外露，抗紫外，耐候阻燃，抗风揭的高品质TPO树脂几乎都被陶氏以及巴塞尔垄断。

【化学阻根剂】

近年来，海绵城市是防水行业的一个热点，人们对城市屋顶绿化、墙体绿化、地下室顶板绿化关注度越来越高，作为种植屋面标配的耐根穿刺防水卷材，因其能阻止植物根系穿透的功能，在种植屋面得到大面积使用。

根据北京市园林科学研究院公布的阻根产品认证目录，化学阻根约占阻根产品的8成。要达到符合国家标准的化学阻根效果，沥青基防水卷材中必须化学阻根剂。

但是目前国内的化学阻根剂全部依赖进口，德国霍夫曼和朗盛化学是向中国出口化学阻根剂的仅有两家供应商。

【有机硅单体】

建筑用有机硅产品因其优异的防水，防风化，防剥落耐化学腐蚀性能，广泛应用于各种混凝土，石材，木材等的保护。将其涂于基材上，能均匀渗入毛细孔，在基材表面或内部形成憎水效果，达到防水目的。

有机硅单体是对合成有机硅系列产品原料的统称，制备有机硅离不开有机硅单体。

目前，我国是全球第二大的甲基氯硅烷单体生产商，基本可满足国内需求。但是与此形成鲜明对比的是我们苯基单体发展严重滞后，苯基单体（苯三氯硅烷，二苯二率硅烷，甲基苯基硅烷等）年实际产量不足1万吨，严重依赖进口。

【 氯化法钛白粉】

钛白粉是世界第三大无机化工产品，广泛应用于各行各业，在我们防水行业的水性防水涂料，油性防水涂料都得到大面积使用。

目前全球钛白粉生产工艺只有硫酸法和氯化法两种技术。

硫化法工序多，操作复杂，只能间歇式生产，且产品价格低品质差；氯化法工序简单，流程短，自动化程度高，品质好，环保效益高，氯化法是国际主流生产工艺。

我国是钛白粉消耗大国，同时也是生产大国，但由于我国缺少钛矿资源，同时核心技术及设备未取得重大突破，严重制约了我国氯化法工艺的发展。

导致我国钛白粉产能大部分集中在低品质的硫酸法，氯化法钛白粉产量所占比例仅为6%，每年仍需大量进口氯化法的高品质钛白粉。

【聚氨酯防水涂料喷涂设备】

机械喷涂在行业内已提出多年了，但真正践行机械化喷涂的企业并不多。尤其是聚氨酯喷涂，主要原因还是在于适用于聚氨酯喷涂的设备少之又少。

因聚氨酯防水涂料固含量要求高。在满足国标情况下，单组分固含需85%以上，双组份固含需92%以上，这就导致粘度必然过高，一般设备无法喷涂，要实现喷涂只能考虑稀释或通过加热降低粘度。

但稀释极易出现质量事故且影响涂膜质量，因此只有通过加热到达喷涂目的才是最佳选择。

国内聚氨酯喷涂设备厂家虽多，但尚无一家的设备可以高质量高效喷涂，其中一个重要原因在于聚氨酯喷涂设备无加热模块能令设备在短时间，短距离快速加热聚氨酯，导致喷涂质量及效率欠佳。

当然也有行业老司机选择加热棒加热后再接入喷涂设备进行加热，但此种方式无法保证连续加热，最终喷涂质量及效率也不佳。

目前能真正达到高效喷涂的设备还是来自美国某企业和德国某企业，国产聚氨酯涂料喷涂设备尚无影踪。

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